雖然生產(chǎn)過(guò)程中有嚴格管理程序,對金屬異物的混入采取了相應的防護措施,但始終不能完全排除。由原材料引起的金屬混入,如肉中含有殘留的斷針,粉狀原料中混入的釘子,魚(yú)鉤,訂書(shū)釘等;人為原因引起的,如紐扣、硬幣、鑰匙、戒指、項鏈等,由生產(chǎn)現場(chǎng)修理引起的,遺忘的螺絲刀、螺帽、螺絲、焊接時(shí)的焊渣、清掃不充分的金屬屑等,還有車(chē)間內工程引起的,如設備的老化落下的鐵銹、舊的缺損片、輸送帶上的零部件、不銹鋼篩網(wǎng)的斷裂片、切片機和破碎機刀片等都是金屬混入的罪魁禍首(筆者曾經(jīng)為一家茶葉廠(chǎng)提供食品金屬探測器服務(wù),試驗時(shí),其所有成品都不可以通過(guò)食品金屬探測器的檢查,而該茶廠(chǎng)安全負責人員口口聲聲稱(chēng),該茶葉不可能還有金屬屑,后來(lái)把部分成品打開(kāi)包裝,用磁鐵一試,竟然發(fā)現有大塊類(lèi)似茶葉的鐵屑,原來(lái),茶葉在加工過(guò)程中不可避免的要使用大鐵鍋翻炒,鐵鍋日久積銹掉落引起的金屬異物混入)。
傳統的一體型金屬檢測機如何檢測這些混入產(chǎn)品中的金屬呢?放在食品傳送帶上方的巨大的磁鐵就是金屬檢測機的雛形,當產(chǎn)品中的金屬異物隨著(zhù)產(chǎn)品在傳送帶上流動(dòng)時(shí)能被磁鐵的強大吸引力而吸附出來(lái),但它的局限性是只能檢測本身帶有磁性的金屬。所以性能更加完善的金屬檢測機就隨著(zhù)檢測要求的提高而被很好的利用,它的主要檢測對象是金屬,金屬大致分為三種,即鐵磁性金屬、非鐵金屬和不銹鋼。檢測的難易程度是由金屬本身的導磁性和導電性決定的。如果是鐵金屬本身就具有磁性而且導電性能良好,很容易被檢測出來(lái);如果是銅、鉛、鋁等非鐵金屬雖然本身不具有磁性,但是導電性能良好,相對來(lái)講比較容易被檢測出來(lái);不銹鋼制品有很多種,有的具有磁性而有的不具有磁性,而且導電性能也不盡相同。
為了獲得更好靈敏度,食品金屬探測器的孔徑尺寸應該與特定的產(chǎn)品大小相匹配?？讖教?會(huì )有‘削弱’信號的危險;而孔徑太小會(huì )不便于產(chǎn)品在傳送帶上通行。探測器的靈敏度通常是從由孔徑的幾何中心測量得 來(lái)的 —— 不敏感的幾何點(diǎn)。當被金屬污染的產(chǎn)品通過(guò)時(shí),隱含的金屬物對探測器的磁場(chǎng)產(chǎn)生干擾現象,兩個(gè)接收線(xiàn)圈的輸出信號不能相互抵消,從而探測出金屬雜質(zhì)的存在。 能夠探測到多大小的金屬物? 靈敏度的高低取決于兩方面的因素:孔徑的尺寸與工作頻率?？讖降某叽缭叫?探頭的靈敏度就越高。例如,高度為50mm的孔徑將能夠 探測到只有0.5mm的金屬物。其次,頻率越高,靈敏度則也越高。不過(guò),提高頻率并不自動(dòng)意味著(zhù)保證探測能力的提高,因為它可能會(huì )使食品本身對探測器產(chǎn)生一個(gè)很強的信號,也就是通常所說(shuō)的‘產(chǎn)品效應’。因此,我們的目標是確定一個(gè)不致出現誤動(dòng)作的比較高頻率。這樣,探測器既探測了污染物、又不會(huì )發(fā)出錯誤警報,從而避免了產(chǎn)品的浪費。為了得到比較好的結果,應該對每種待檢驗的產(chǎn)品確定特定的探測參數并自動(dòng)予以記錄和保留。 檢驗金屬探測器性能的行業(yè)標準,是通過(guò)探測器檢測到的各種金屬球的尺寸。但事實(shí)上,污染物的形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑。它們依自己在探測器孔徑位置的不同而對探測器會(huì )產(chǎn)生不同的信號,即通常所說(shuō)的方位效應。
上一條: 手持金屬探測器的使用和保養知識
