一、精探金屬探測器在實(shí)際應用中的探索

1.一階段（運行30天）：金屬探測器誤報率較高達到29-60%。初步分析認為金屬探測器電源非獨立接線(xiàn),電壓不穩會(huì )導致誤報,需加裝隔離變壓器。

2.二階段（運行15天）：加裝隔離變壓器后，誤報率降低到20%，雖有明顯下降，但誤報率依然很高，無(wú)法滿(mǎn)足使用需求，推斷高壓線(xiàn)纜（為皮帶機驅動(dòng)供電，距金屬探測器控制柜1米以?xún)龋┘艾F場(chǎng)操作人員攜帶對講機通訊會(huì )導致金屬探測器報警。需將金屬探測器控制柜從人行通道邊轉移到皮帶機房角落，以便遠離人員干擾，增加和高壓線(xiàn)纜的距離。

3.三階段（運行30天）：調整控制柜位置，經(jīng)剛開(kāi)始15天運行側時(shí)，金屬探測器誤報率大幅下降，只有4%。通過(guò)繼續對現場(chǎng)運行情況追蹤研究，發(fā)現高壓線(xiàn)纜依舊對金屬探測器產(chǎn)生影響，導致非作業(yè)時(shí)間報警，因此對金屬探測器供電時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化，當皮帶停機時(shí)，停止探測器供電，開(kāi)始前再恢復供電。

4.四階段（靈敏度調節，運行2個(gè)月)在盡量避免誤報的基礎上，在充分考慮造成撕裂故障雜質(zhì)尺寸(長(cháng)度/直徑40厘米的金屬雜質(zhì))前提下，我們又對金屬探測器的靈敏度進(jìn)行了優(yōu)化調整，逐步降低靈敏度，提高探測效果。目前金屬探測器已經(jīng)處于非常好的工作狀態(tài)，可有效保護下游設備。

二、總結

金屬探測器經(jīng)過(guò)不斷測試和優(yōu)化,運行基本平穩、效果明顯，對保護下游皮帶機,有效保障皮帶機系統安全穩定運行：

1.能夠將40厘米以上金屬雜質(zhì)檢出率99.99%。

2.平均2天以上動(dòng)作一次，基本對生產(chǎn)效率沒(méi)有影響，每一次動(dòng)作發(fā)生皮帶撕裂的風(fēng)險降低1分。

3.通過(guò)運行測試發(fā)現金屬探測器粗調3相對粗調5不同處在于，雜質(zhì)明顯變少，粗調5時(shí)皮帶運行3432分鐘金屬探測器動(dòng)作22次，30-40厘米雜質(zhì)21次。30-40厘米雜質(zhì)主要以發(fā)泡劑、濾網(wǎng)等對皮帶危害較小的雜質(zhì);粗調3時(shí)皮帶運行5756分鐘金屬探測器動(dòng)作7次，30-40厘米雜質(zhì)6次，所以考慮對生產(chǎn)和設備影響等因素將金屬探測器粗調定在。

4.電磁除鐵器針對質(zhì)量小，體積小的金屬雜質(zhì)效果良好，結金屬探測器使用可有效清除煤炭中鐵雜質(zhì),保障煤炭運輸中皮帶機安全可靠運轉。